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精冲冲床的性能特点

2019-01-10 11:27:55 昆山鹏乐成精密机械有限公司 阅读

精冲冲床又被称成为精冲压力机,是用于精密冲裁加工用的专有设备。精冲加工相比传统冲压加工方式而言,具有冲裁更稳定、成品精度更高、大大提高生产效率等优势。精冲加工所需模具属特殊订制其相比传统冲裁模具的间隙更小,而其对所配的加工机床——精冲冲床更是有严格的要求,用于精冲加工的冲床需具备六大性能特点:
  1、精冲冲床机身刚性要求更高
  精冲冲床相比传统冲床而言结构刚性要求更高,需在运转时保持足够的结构精度。为此精冲冲床基本都是使用刚强度铸铁加工一次性成型,确保机身有足够的刚性消除使用中的作用力、冲击力和使用中的振动。

  2、精冲冲床主马达使用的功率更大
  相比传统冲裁加工,精冲冲裁的冲裁行程更长、冲裁功率约为普通冲裁的两倍以上,因此整体消耗功率约为传统冲床的五倍以上。

  3、精冲冲床滑块导向精度更高
  精冲加工所使用的模具的上、下模间隙小,通常单边间隙只有材料厚度的0.5%。为了保证精冲加工过程中上、下模精确对中,精冲冲床的滑块都需配备高精度的导向装置,且要确保冲床滑块导轨有足够的接触刚度,确保在偏心负荷加工的情况下仍能保持原有的精度。

  4、精冲冲床滑块的停止位置需十分精准
  精冲冲床滑块停止位置精确度需在士0.01mm以内。因为相比传统冲压模具而言,精冲加工模间隙小,精冲上模通常设计成小圆角刃口,精冲时下模不能进人上模的直壁洞口,此时为了确保既能从材料上冲下成品,又不使下模进入上模,则需要精冲结束时下模准确处于上模圆弧刃口的切点上,这样就对精冲冲床滑块停止位置提出了非常严格的精度要求。

  5、精冲冲床应具备三重动作,能产生五种作用力
  无论是机械式精冲冲床,还是油压式精冲冲床,其要想完成整个精冲加工流程都需具有三重动作,能产生五种作用力,即压料力、反压力、冲裁力、卸料力和顶件力,其压料力和反压力还需能根据实际精冲工艺特点能进行实时调节。

  6、精冲冲床速度不宜过快,需能实时调整
  相比其它加工工艺而言,冲裁加工速度不能过快,因过快直接降低冲压模具的寿命及冲裁成品的品质,因此精冲加工都会限制冲床的速度,一般精冲冲床的速度要求在5-50mm/s。

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