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三圆导柱结构确保高速冲床冲压精度

2019-01-07 11:40:51 昆山鹏乐成精密机械有限公司 阅读

冲床是一种依靠滑块往复运动的重力冲击来使材料达到塑性加工成形的冲压设备。目前通用型冲床的结构是是将连杆枢接在曲轴的凸轮上,曲轴通过离合刹车器、飞轮及传动皮带接受马达的动力传动而运转,使连杆能接受曲轴带动产生简谐运动,进而带动调整杆及其所连结的单一导柱产生往复式运动,并由单一导柱同步带动滑块进行往复式冲压加工运作。通用型冲床的连动装置以单导柱式为主,由单一组凸轮、连杆、调整杆及导柱所组成,其所能带动的滑块的加工面积较为有限,若要加大滑块底部架设模具的上模的加工面积,仅利用单一导柱传导冲压作用力至较大滑块上的作法,会造成冲床滑块四周作用力分布不均的问题,且不适合高速冲床使用。

  为此鹏乐成机械对传统单一导柱传动结构进行了改进,使其适用于高速冲床使用。鹏乐成高速冲床采用的是三圆导柱结构,其曲轴在受到马达的动力传动而运转时,能以单一连杆的简谐运动带动连结座及各导柱产生往复式运动,使各导柱间的作用力传导趋于一致,达到滑块能接受各导柱以均匀的作用力同步带动的效果。同时,在高速冲床调整滑块底部的上模的位置时,能由单一连杆控制各导柱上所连动的滑块的准位精度,进而使上模的架模精度容易控制,更能进一步克服因设置多个凸轮所产生加工精度不易掌握的问题。
      
  鹏乐成高速冲床能掌握多个导柱上所连动的滑块的准位精度,进而使模具的上模的架模精度容易控制,解决了传统技术中,将曲轴动力传导至多个连杆及其导柱上以集中带动滑块时,易生作用力传导不均的问题,以及降低曲轴上双凸轮加工精度不易同时掌握的问题。

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