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多工位连续冲床的应用

2019-01-03 11:37:37 昆山鹏乐成精密机械有限公司 阅读

目前,市场上的通用冲床在一个工作周期或一个产品周期的动作只能有一次,当客户在加工不规则的形状冲压成品时,需要在一个工作周期或一个冲压成品周期中内多次动作时,只能用多台冲床搭配多副模具进行工作;由于需要多台冲床和多副模具进行工作,这样大大增加了成本,浪费了人工和时间。

  为此鹏乐成机械专为冲压业主设计生产了一种多工位连续冲床,其优点是在冲床一个动作周期或一个产品周期中,客户可以根据自身冲压成品需求自行修改模具出刀的起始角度、终止角度、动作范围、动作次数,这样原先需多台冲床和多副模具进行工作现在只需要一台多工位连续冲床就可完成,节省了设备购置成本,节约人力和时间,增加了冲压生产效率。

  鹏乐成多工位连续冲床设置的有终端,其终端连接到冲床控制器上,在控制器上还连接有用于检测冲床滑块角度的传感器,控制器输出连接有多组刀具。多工位连续冲床传感器采用欧姆龙编码器,该编码器设置在冲床滑块处,实时检测冲床滑块的转动角度,并将检测到的信号反馈到控制器上。
   
  实际使用时,可在多工位连续冲床触摸式显示屏上设置模具出刀的起始角度、终止角度、动作范围和动作次数,主机接收自显示屏的信号并将信号传送到控制器上,然后发出信号控制刀具工作。

  多工位连续冲床使用前,操作人员通过设置终端的触摸显示屏对模具出刀的起始角度、终止角度、动作范围、动作次数进行设定;开始工作后,传感器实时检测冲床滑块的角度,并将检测到的信号反馈给控制器,在传感器检测到的角度与设定的角度一致后,控制器接收到信号后开始控制模具出刀。

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