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精密冲床气压模垫功能与特点

2018-11-28 11:40:52 昆山鹏乐成精密机械有限公司 阅读

精密冲床在运用于不同冲压场合时需搭配不同的冲压模具,若用于拉伸场合则需使用到拉伸模具,而拉伸模具有一个比较特殊的要求,其在使用冲床加工时需对加工材料需有一个压边和产品顶出的动作。当拉伸加工需拉伸量较大时则需在冲床模具底部安装一个缓冲装置来完成压边与顶出动作,而这个用于缓冲的装置在冲压业界被称为模垫。

  目前在拉伸场合所采用的模垫基本都是油压模垫,但此种模垫拥有着非常显著的不足之处,主要表现在三大方面:
  1、由于使用油压,其各零部件的制造精度要求比较高,造成成本比较高;
  2、使用成本比较高,由于现有冲压设备一般使用气动离合刹车器,工厂内只有气源,因此使用现有模垫需要一套独立的油压增压设备;
  3、油压密封的要求比较高,漏油的概率比较大,工作环境比较脏。

  为从根本上解决此种不足,威德曼精密机械为精密冲床拉伸生产设计、生产了一种气压模垫装置,用气源取代油压油,无需独立的来源,可与冲床共用气源,具有制造成本,不会漏油、响应快、维护方便、工作环境干净的优点。
         
  气压模垫装置的底座安装于威德曼精密冲床的工作台下面,气囊充气后顶起,通过气缸的固定螺丝和铜套进行导向,吸震片顶到冲床下工作台下平面,吸震片材料为PVC,起吸震作用,模具安装完后,模具上的顶出杆穿过下工作台,抵到护板上,当冲床滑块由上向下运动时,通过模具顶杆作用,将气囊压缩,气囊上部部件随之下降,当冲床滑块由下向上运动时,模具顶杆通过气囊作用力向上顶出,由此完成一个冲床冲压行程的动作。

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